O-obročki so tesnila s krožnim{1}}prerezom. Odlikujejo jih preprosta struktura in širok razpon specifikacij, trenutno pa na trgu obstaja veliko povpraševanje po njih. Danes vam bomo na kratko predstavili ključno znanje o njihovi tehnologiji obdelave, v upanju, da vam bomo pomagali pridobiti globlje razumevanje O-obročev.
Učinkovitost tesnjenja O-obročev ne skrbi le uporabnikov, temveč tudi proizvajalce. Njihova kakovost je odvisna predvsem od dimenzijske natančnosti in kakovosti uporabljene gume. Med predelavo mora imeti guma določene lastnosti: zadostno mehansko trdnost, odpornost na trganje, toplotno odpornost, odpornost na olje in odpornost proti koroziji. Poleg tega mora med uporabo imeti nizko kompresijo v posebnih delovnih pogojih.
Glede na zahteve uporabe različnih procesov je izbira ustreznega gumijastega materiala bistvena med obdelavo O-obročev. Večina scenarijev uporabe zahteva toplotno odpornost in odpornost na olje, zato je nitrilni kavčuk (NBR) najpogosteje uporabljen material.
Nekateri postopki nanašanja vključujejo razmeroma visoke temperature. Na primer, v okoljih z visoko-temperaturo od 150 stopinj do 190 stopinj je primerna akrilna guma (ACM). Če je potrebna višja temperaturna odpornost, se lahko uporabijo materiali, kot sta fluorokavčuk (FKM) ali silikonska guma (VMQ).
Med proizvodnjo, ko je zahtevani delovni tlak razmeroma visok, je mogoče povečati tlačno odpornost O-obročev s povečanjem trdote gume. Najenostavnejša metoda je povečanje količine polnjenja saj; vendar se je treba izogibati pretiranemu polnjenju. V nasprotnem primeru bo to otežilo postopek mešanja in celo poškodovalo osnovne fizikalne lastnosti vulkanizirane gume, kar bo povzročilo opekline gume.
Če se med predelavo uporablja ista vrsta gume (npr. nitrilna guma), se lahko uporabi peroksidni vulkanizacijski sistem ali visoko-učinkovit žveplov vulkanizacijski sistem za izboljšanje toplotne odpornosti O-obroča in odpornosti na olje ob zmanjšanju njegove kompresijske nastavitve. Oba vulkanizacijska sistema ustvarjata več ogljik-ogljikovih navzkrižno-struktur in monosulfidnih navzkrižno-povezanih struktur, s čimer izboljšata učinkovitost in življenjsko dobo O-obroča.
Razumevanje tehnologije obdelave O-obročev ne le pomaga proizvajalcem izboljšati kakovost in učinkovitost proizvodnje, ampak tudi uporabnikom omogoča premišljeno odločanje o nakupu.